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粉末壓片機是一種用于中西制藥工業的大規格片劑生產設備。可壓制各種異型、環形片劑，并可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。在操作過程中的前后有一些注意事項需要了解。注意一：檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。切記：使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。注意二：管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開...

（1）防控物料本身雜色。由于制粒與干燥工藝不完善，或者混合與輸送設備的清潔不到位，都容易導致生成混雜色物料顆粒成品。（2）防止物料發生化學反應。壓片機廠家壓片機與物料直接接觸的部分零件，如加料襯底、刮料板、收粉環、刮料片和擋料片等常選用耐腐蝕的青銅材質制造。對于容易與銅質件發生化學反應導致變色的特殊配方物料，如肌苷片等片劑的壓制，試壓片前應更換有關件的材質為性能更加穩定的奧氏體不銹鋼。（3）防止物料摩擦生熱變色。壓片機廠家壓片機的高速旋轉轉臺與加料系統的襯底、定量刮料板等接觸...

在藥劑實驗過程中我們經常會用到壓片機,相信很多朋友都有碰到一個同樣的問題,那就是經常會出現裂片和裂痕,那們到底是什么原因所引起呢:裂片又稱頂裂，是指片劑由模孔中推出后，易因振動等而使面向上沖的一薄層裂開并脫落的現象；有時甚至由片劑腰部裂為兩片，但較少發生。發生壓片機壓片過程中裂片的原因，傳統的解釋是顆粒中細粉多，壓縮前顆粒孔隙中有空氣，由于壓縮速度較快，又因沖和模孔壁間的間隙很小，壓縮過程中空氣不能順利排出，被封閉于片內的空隙內；當壓力解除后，空氣膨脹而發生裂片。據以上解釋應...

旋轉壓片機產生的粉塵容易造成“塞沖”，損壞軌導，電氣柜內產生粉塵造成電氣斷路，污染壓片室而不宜于壓片室的清洗消毒，轉臺中模孔磨損加劇，浪費物料等情況，所以很有必要增加吸塵裝置，回收物料，提高物料的利用率，同時符合GMP。旋轉壓片機在生產過程中，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤，同時，下沖桿與下中盤的配合間隙過大，也會使粉塵落入下沖盤，因此必須用吸塵裝置來清除粉塵進口泵卡斯特紅酒。產生粉塵的原因如下：1.人工加料過程中產生的粉塵。2.對于普通加料器來說，加...

單沖壓片機的原理是將粉粒狀的物體壓制成片劑，壓片機廠家基本上用作到制藥、化工、醫院、實驗室等工作單位。單沖壓片機的性能優良、適應性比較強、使用比較方便而且保養更加方便，可以手搖和電動兩種工作方式，單沖壓片機只裝一副沖模，使用起來非常方便，深受制藥廠等行業喜愛。單沖壓片機壓出的藥片厚度很平均，不需要拋光。旋轉式壓片機的保養方法具體是：壓片機廠家需要定期檢查機器本身和零件，基本上檢查渦輪、軸承、壓、曲軸、上下軌導等，發現問題一定要及時解決，以免影響機器的正常運轉，每次使用完后，需...

旋轉壓片機具有壓力大，能壓制普通，異形，環形等多種形狀片劑，轉盤上可裝17付沖模，旋轉一周即可壓制17片，特別適合多品種，批量生產。是各制藥、食品、化工等行業生產片劑的設備。旋轉壓片機沖模的安裝知識：沖模裝置前，首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件，并將轉盤的工作面、模孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈，做好準備工作，依照以下步驟進行安裝。1.中模裝置：將轉盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉盤外圓面積平，勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著，中模裝置甚緊，放置時要平，可用中模打棒（隨機工具）則...